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个人工作述职报告

来源:长理培训发布时间:2021-07-24 11:03:34

个人工作述职报告

本人于20XX年2月份进厂,先后在一车间,二车间,扩建指挥部,分解车间工作过,在自己的工作岗位上兢兢业业,忠于职守,未有发生影响产量的事件发生,部分工作事项如下:

一、扩建期间:

在扩建指挥期间,自己承担和参与的工作十分的多,因而工作比较繁杂,除了搞好自己的份内的工作,在设备专业上的所有图纸(设计院没有的)都是我自己独立设计和绘制的,例如:

1、3#球磨机的检修平台和泵池

2、九级矿浆自蒸发器的操作平台

3、保温停留罐的操作平台

4、高效沉降槽的楼梯设计方案

5、赤泥车间的3#叶滤机的厂房

6、新隔膜泵的进料稳压器

7、预脱硅槽上的新分料箱

8、冷凝水罐的操作平

9、煤汽站的煤棚厂房

10、九级矿奖自蒸发器出料管

11、新叶滤机的下料斗

12、68的稀释槽改为66的溶出后槽

在填平补齐工程中,本人负责了蒸发车间的设备专业类,包括所有泵类基础图的绘制、设备、管道安装验收与试车。

在扩建期间本人忠于职守,把好质量关,做好施工制作的监控,从方案的拟定到测量绘图、材料申报、施工验收直到投用都没有出现任何大的偏差和质量问题。

本人参与过程监督、施工验收的工程如下:

1、3#球磨机的的安装验收与试车

2、2#、3#隔膜泵的安装验收与试车

3、5#、6#预脱硅槽的制安验收

4、第三组道管的制作过程的监控

5、高效沉降槽的制安验收与试车

6、新叶压滤的安装验收与试车

7、溶出后槽制安验收与试车

8、2#循环母液槽的制安验收与试车

9、3#原液槽制安验收与试车,和其楼梯设计与制作。

。。。。。。

工程结束后本人独立完成了竣工报告的收集和编制

二、分解车间(20XX年2月至今)

1、真空泵轴与叶轮的热装倒装法:今年、真空泵轴分别断过,新轴加工后,以前车间是用50T的千斤顶顶住轴进行压入安装,此安装方法就是轴与叶轮的过盈量不能过大(不能大于0.05mm),否则不易安装,并且安装不易到位。热装法解法了以上两个问韪。3#泵是用热装倒装法安装的,现运行十分平稳。真空泵断轴的原因是由于轴与叶的出现晃动后,退出轴后,发现轴与叶轮的配合处已被磨小,采用堆焊外协加工,用50千斤顶安装,安装完后运行不到2个月就断了,此原因有两个:a、轴堆焊后没有进行热处理,堆焊时的热应力残留在轴内;b、轴由于疲劳可能存有裂纹,加上残留应力,加速其断裂速度;所以本人提出重新加工新轴采用40Gr的材质,用热装倒装法安装。

2、一直以来1#、2#、3#真空泵真空度不易提起来,在安装过程中要求机修对真空泵的水垢的清理,清理后大大提高了其真空度。

3、根据真空的工作原理及联通器的原理,提出了对水汽分离器的排水管往下移了100mm后(原先排水管在安装在真空泵轴的中心线之上,那么泵在运行中,泵内始终充满水,叶轮运行过程中的水无形当中就相对多,真空泵做的无用功相对较多)真空泵的运行电流得到了很大的降低,并提高了真空度。以前真空泵运行时的电流为170-190A左右,而更改了排水管后电流下降到140-150A左右。

3、参与立盘小嘴的技改

4、立盘小嘴技改后,联接小嘴的螺母容易脱落进半月槽内卡住转盘导致立盘跳停,本人对螺栓进行技改,在螺栓上钻一小孔用开口销锁处螺母,更后设备一直运行正常。

责编:hejuanhua

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